變頻電機(jī)的維修方法與普通電機(jī)基本是一樣的,但是由于變頻電源的特殊性,變頻電機(jī)的繞組絕緣比普通電機(jī)要求嚴(yán)格,應(yīng)該采取以下改善絕緣狀況的措施:
一、選用耐電暈性能好的電磁線,以滿足電機(jī)耐高頻脈沖和局部放電的要求。一般使用聚酯/聚酰胺酰復(fù)合層漆包線,耐電暈、抗電暈電磁線。
二、繞線、嵌線施工工藝。 變頻電機(jī)在繞線、嵌線、綁扎等加工工藝必須嚴(yán)加管理,特別是在繞線、嵌線過程中防止損傷導(dǎo)線,嵌線過程應(yīng)保證槽絕緣、相絕緣、層間絕緣放置到位。相絕緣應(yīng)采用容易被絕緣漆浸透的材料,線圈端部應(yīng)加強(qiáng)綁扎、固定,確保端部成為一個整體。
在電機(jī)槽底、相間、層間及線圈首末匝等處加強(qiáng)絕緣,可提高電機(jī)耐電強(qiáng)度。
三、主絕緣須采用無氣隙絕緣。 變頻電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)中的氣隙,是產(chǎn)生電暈的主要因素。為保證電機(jī)整體絕緣結(jié)構(gòu)中不含空氣隙,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/TZ1707一2008《變頻調(diào)速三相異步電動機(jī)絕緣規(guī)范》的規(guī)定,變頻調(diào)速三相異步電動機(jī)用的浸漬漆必須是不低于F級無溶劑漆,且揮發(fā)份小于10%,并采用VPI工藝。該工藝還以提高絕緣結(jié)構(gòu)整體機(jī)械強(qiáng)度。
四、做好變頻器、電纜和電機(jī)之間的匹配工作,限制電機(jī)與電源之間電纜的長度。
由于電源線阻抗的不匹配,隨著變頻器到電機(jī)之間電纜長度增加,電機(jī)端的過電壓幅值隨之增加,這易于引起局部放電。為此,應(yīng)根據(jù)具體的變頻電源特性和實際需要,盡可能縮短其聯(lián)結(jié)電纜的長度,以減小電機(jī)端的過電壓幅值和局部放電量,延長電機(jī)壽命。
變頻電機(jī)電源線一般使用專業(yè)電纜,也叫對稱導(dǎo)體變頻電纜,是3P+3N/E系列,即本來的3+1中的1分成3根。
對于繞組三角形接時,則可用三只相同的電容器組成人為的星形負(fù)載,并將它們并聯(lián)在電動機(jī)的端子上,從而構(gòu)成人為的中性點O 。當(dāng)L1、L2、L3任一相斷開時,中性點電位均會升高至相電壓,繼電器KA線圈得電動作,從而使KM的控制回路斷開,切除電動機(jī)電源,實現(xiàn)缺相保護(hù)。
以上這些缺相保護(hù)電路接線簡單,易于實現(xiàn),適用于各類三相異步電動機(jī)運行中的缺相保護(hù)(主要針對低壓電動機(jī)考慮)。此外,也可根據(jù)具體需要,利用繼電器的相應(yīng)觸點加裝報警裝置,方便運行管理。
三相異步電動機(jī)的缺相運行,是引起電動機(jī)損壞的主要原因,同時也直接影響到安全生產(chǎn),因此對電動機(jī)進(jìn)行缺相保護(hù)是至關(guān)重要的問題,各生產(chǎn)部門可以根據(jù)自己的實際情況選擇有效的缺相保護(hù)方案和缺相保護(hù)器,以保證電動機(jī)的安全運行。
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